Bí quyết lãi từ 30-50% mỗi dự án cho nhà thầu

Mình đã từng thi công dự án 40 tỷ nhưng chỉ mất 22 tỷ (gói landscape) tức là tỷ suất lợi nhuận tới gần 50%.

Cũng có dự án chuyển từ lỗ tới 15% (chào thầu sai do gấp, thiếu thông tin), sang lãi 15% (gói thầu ~ 300 tỷ)

Tại sao mình làm được như vậy? 

1. Kết thân với chủ đầu tư ngay từ lúc thầu

Cái này không có gì mới đúng không ạ? Vì không “giao tiếp” với các bác ấy sớm thì nguy cơ cao là bị loại từ vòng gửi xe (sơ tuyển)

Việc “giao tiếp” này không những có lợi trong quá trình đấu thầu/lấy dự án mà còn lợi ích lâu dài lúc thi công thực hiện công trình (nghiệm thu, thanh toán…)

2. Vẽ ra các phát sinh hoặc kiếm từ phát sinh

Phát sinh là 1 phần không thể thiếu cho mỗi dự án xây dựng, cả đời làm xây dựng chưa lần nào mình gặp dự án mà không có phát sinh cả.

Nhưng “ăn” ở phát sinh kiểu gì? – thứ nhất phát sinh là cơ hội tốt vì ta đã là nhà thầu, ta có quyền đánh võng, không phải cạnh tranh với ai cả nên ko cần sát ván, giá rổ/khối lượng có thể “lựa” với CĐT/tư vấn vì họ đã “yêu” mình rồi.

Ngoài ra khối lượng phát sinh nhất là những công việc “ẩn” như đập phá, đào đắp, chôn lấp là những cơ hội tốt.

Nói thế nhưng để vẽ phát sinh là cả 1 nghệ thuật, và dành cho những người thực sự am hiểu về kỹ thuật và hợp đồng. Trong bài này mình không thể nói hết được

3. Thay đổi vật tư so với Spec

Các hợp đồng/spec bao giờ cũng có câu “hoặc tương đương” – và đây là cách mà hầu hết các nhà thầu đã biết và sử dụng. 

Ai cũng biết vật tư chiếm tới 60-70% giá trị xây lắp thế nên việc chỉ cần thay đổi được 1-2 mã vật tư (spec vẫn đảm bảo nhưng thương hiệu khác, xuất xứ khác hoăc fake xuất xứ – mà kiếm mấy cái COCQ đó dễ như ăn kẹo đúng ko các bác? Nhất là khi CĐT đã “ưng” mình rùi @) là có thể lãi cả chục tỷ ngay. 

Nói có sách mách có chứng, mình từng làm 1 dự án gói nhôm kính 22 tỷ, spec yêu cầu hệ Fletcher bên Úc vừa đắt vừa xấu. Sau hồi tỷ tê và 1 vài biện pháp nghiệp vụ mình đổi được sang hệ Hyundai, giá chưa đến 10 tỷ - thế là ăn được 10 tỷ (tất nhiên ăn cho công ty chứ mình chả đc xu nào)

Mình đánh giá cách thay vật tư là cách phổ biến, ai cũng biết nhưng luôn có hiệu quả

4. Tận dụng vật liệu sẵn có

Cái này dành nhiều cho phần hạ tầng, đường xá, khi mà vật tư bóc lên có thể được tái sử dụng. 

Bạn lại bảo – nếu Spec đã yêu cầu tái sử dụng thì làm thế nào?

Xin thưa Spec nếu có yêu cầu cũng không thể nêu cụ thể % tái sử dụng là bao nhiêu vì không ai làm rõ được % này trong lúc thiết kế, ngoài ra lúc thực tế thi công bạn vẽ ra 1 loạt khó khăn như kiểu đất bị lẫn bùn, lẫn thải … kêu gào nhiều vào sẽ giảm được tỷ lệ % lý thuyết (thực tế thì làm cẩn thận để tận dụng càng nhiều càng tốt). Whats else, ok?

5. Điều phối vật tư giữa các dự án để nâng cao hiệu quả sử dụng

Một trong các vấn đề đâu đầu của nhà thầu là kém quản lý vật tư. Nguyên nhân là do đặc thù dự án không gói gọn trong 1 cái kho như sản xuất, mà lưu mỗi nơi 1 tý. Số lượng vật tư phân mảnh, đầu mục vật tư lên tới hàng trăm, thậm chí hàng vài trăm, về rải rác theo tiến độ (chả ai dại gì nhập cả 1 lúc về cả - tiền đâu đúng ko các bác?). Do đó việc quản lý cái đống tiền đó không dễ dàng.

Lâu nay, các nhà thầu quen với việc dùng sổ sách, hay mấy file excel để quản lý. Việc quản lý và ghi chép khá thủ công này dẫn tới việc sai xót, quên nhập xuất vật tư, từ đó không truy xuất được khi cần, nhiều khi còn không biết vật tư ở đâu.

Giải pháp là dùng phần mềm quản lý vật tư, vừa nhàn vừa hiệu quả, nói thật cái đống vật tư là nhiều tiền nhất mà không quản lý ra hồn thì đừng mong lãi.

6. Tinh giản chi phí quản lý/chi phí chung

Chi phí chung cho 1 dự án thường rơi vào tầm 5-12% tùy yêu cầu về an toàn cũng như yêu cầu khác của gói thầu. Trong đó, chi phí lương chiếm tỷ trọng khá lớn (ai làm nhà thầu đều biết không phải nói nhiều)

Vậy chỉ có cách bạn giảm nhân sự. Nhưng muốn giảm nhân sự mà vẫn đảm bảo quản lý tốt thì làm cách nào? 

Đây, mình chỉ cho bạn 1 số cách:

  • Chuẩn hóa quy trình và form biểu (giảm được nhiều thời gian linh tinh)
  • Xây thư viện shop, biện pháp, tận dụng dự án đã có
  • Đào tạo nghiệp vụ, đào tạo an toàn cho anh em để tăng năng suất lao động, giảm sai xót làm đi làm lại
  • Và đặc biệt, sử dụng công nghệ vào quản lý. Chi phí cho phần mềm có khi không bằng 1 bà công nhân đánh rỉ nhưng hiệu quả nó mang lại gấp cả ngàn lần (ah mình có quay được clip 1 chị đánh rỉ thép, hôm nào đẹp trời share cho các bạn để thấy “hiệu quả” thế nào hihi)

7. Giảm thất thoát

Thất thoát nói chung, và thất thoát vật tư như 1 vết ung nhọt đối với nhà thầu. Nó cấu vào lợi nhuận của bạn. 

Cách giảm thất thoát thì chỉ có cách là tăng cường quản lý và áp dụng công nghệ. Những công nghệ quản lý tốt, cảnh báo sớm về nhập, xuất vật tư có thể giúp bạn lường trước các chậm trễ, lường trước các mất mát để nó không xảy ra.

Nếu quản lý tốt bạn có thể giảm được 1-2% thất thoát, và đó là phần tăng lợi nhuận cho bạn.

Trong số các biện pháp trên, biện pháp 1 là quan trọng nhất. Các cụ có câu, đầu có xuôi thì đuôi mới lọt, chả sai tý nào

Thực ra là còn 1 bí kíp nữa, tối quan trọng, nhưng mình không chia sẻ đâu, chia sẻ hết cho các bác mình ăn cám à.

Chúc các bác thành công!

Ai có nhu cầu tìm hiểu thêm về vật tư và quản lý vật tư vui lòng tìm hiểu thêm tại http://sitemage.com/posts